{"id":7000,"date":"2019-08-16T14:28:36","date_gmt":"2019-08-16T12:28:36","guid":{"rendered":"http:\/\/factoryconcept.de\/?p=7000"},"modified":"2019-12-11T18:07:13","modified_gmt":"2019-12-11T17:07:13","slug":"11-wesentliche-elemente-und-gruende-fuer-ein-cleveres-konzept","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/factoryconcept.de\/?p=7000","title":{"rendered":"11 wesentliche Elemente und Gr\u00fcnde f\u00fcr ein cleveres Konzept in der Fabrikplanung?"},"content":{"rendered":"[vc_row type=“in_container“ full_screen_row_position=“middle“ scene_position=“center“ text_color=“dark“ text_align=“left“ overlay_strength=“0.3″ shape_divider_position=“bottom“ bg_image_animation=“none“][vc_column column_padding=“no-extra-padding“ column_padding_position=“all“ background_color_opacity=“1″ background_hover_color_opacity=“1″ column_link_target=“_self“ column_shadow=“none“ column_border_radius=“none“ width=“1\/1″ tablet_width_inherit=“default“ tablet_text_alignment=“default“ phone_text_alignment=“default“ column_border_width=“none“ column_border_style=“solid“ bg_image_animation=“none“]
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Was beinhaltet ein cleveres Konzept im Bereich Fabrikplanung und warum ist es so wichtig?<\/h3>\n

Fabriken und Produktionsst\u00e4tten werden optimiert, umstrukturiert, erweitert oder neu gebaut. Solche Ver\u00e4nderungen sind komplexe Projekte und gleichen zu Beginn einem vielteiligen Puzzle mit ungestanzten Rohteilen ohne einer Bildvorlage. Ideen sind gute Impulse, sie bilden f\u00fcr sind aber noch kein Konzept und ergeben kein „Bild“. Was beinhaltet ein cleveres Konzept und warum ist es so wichtig?[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row type=“in_container“ full_screen_row_position=“middle“ scene_position=“center“ text_color=“dark“ text_align=“left“ overlay_strength=“0.3″ shape_divider_position=“bottom“ bg_image_animation=“none“][vc_column column_padding=“no-extra-padding“ column_padding_position=“all“ background_color_opacity=“1″ background_hover_color_opacity=“1″ column_link_target=“_self“ column_shadow=“none“ column_border_radius=“none“ width=“1\/1″ tablet_width_inherit=“default“ tablet_text_alignment=“default“ phone_text_alignment=“default“ column_border_width=“none“ column_border_style=“solid“ bg_image_animation=“none“][vc_column_text]\n

# 1 Ziele – transparent und messbar<\/h3>\n

Erfolgreich ist ein Projekt dann, wenn seine Ziele erreicht werden. Ohne messbare Ziele gibt es keinen messbaren Erfolg. Wann entscheiden sich Verantwortliche gegebenenfalls auch mal gegen ein Projekt? Weil die L\u00f6sungsans\u00e4tze nicht die gesetzten Ziele erf\u00fcllen.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row type=“in_container“ full_screen_row_position=“middle“ scene_position=“center“ text_color=“dark“ text_align=“left“ overlay_strength=“0.3″ shape_divider_position=“bottom“ bg_image_animation=“none“][vc_column column_padding=“no-extra-padding“ column_padding_position=“all“ background_color_opacity=“1″ background_hover_color_opacity=“1″ column_link_target=“_self“ column_shadow=“none“ column_border_radius=“none“ width=“1\/1″ tablet_width_inherit=“default“ tablet_text_alignment=“default“ phone_text_alignment=“default“ column_border_width=“none“ column_border_style=“solid“ bg_image_animation=“none“][vc_column_text]\n

# 2 Anforderungen und Rahmenbedingungen –
\nschriftlich und nachvollziehbar<\/h3>\n

Ein Konzept betrachtet nur die wichtigsten Anforderungen, Abh\u00e4ngigkeiten und Zusammenwirken. Alles im Detail zu betrachten sprengt den Rahmen eines Konzeptes und ist Teil der nachfolgenden Planungsphase. Dort werden Annahmen gegebenenfalls angepasst, erg\u00e4nzt oder ge\u00e4ndert. Die Anforderungen und Rahmenbedingungen aus dem Konzept skizzieren den Handlungsspielraum der Projektbeteiligten im Planungsprozess. Ohne dem Abgleich und Dokumentation von Anforderungen aus Konzept und Planung k\u00f6nnen sp\u00e4ter die Auswirkungen auf Kosten, Nutzen und Termine nicht bewertet und steuernd eingegriffen werden. Oft sind es die Ver\u00e4nderungen der Anforderungen die Projekte wegen Terminverz\u00f6gerungen und Kostenexplosion in die Negativschlagzeilen und Projektverantwortliche um deren Schlaf bringen.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row type=“in_container“ full_screen_row_position=“middle“ scene_position=“center“ text_color=“dark“ text_align=“left“ overlay_strength=“0.3″ shape_divider_position=“bottom“ bg_image_animation=“none“][vc_column column_padding=“no-extra-padding“ column_padding_position=“all“ background_color_opacity=“1″ background_hover_color_opacity=“1″ column_link_target=“_self“ column_shadow=“none“ column_border_radius=“none“ width=“2\/3″ tablet_width_inherit=“default“ tablet_text_alignment=“default“ phone_text_alignment=“default“ column_border_width=“none“ column_border_style=“solid“ bg_image_animation=“none“][vc_column_text]\n

# 3 L\u00f6sungsansatz – unscharf, aber richtig<\/h3>\n

In der Konzeptphase kann aufgrund der Datenlage ein L\u00f6sungsansatz nur grob beschrieben werden. Nur wenn alle wesentlich Aspekte ber\u00fccksichtigt sind und nichts vergessen wurde, ergibt sich ein grobes, aber stimmiges Bild der L\u00f6sungsoption. Das Abbild und deren Zahlen sind zwar unscharf, aber „richtig“. Es braucht nicht das Arbeitsplatzlayout. Es reicht ein grobes Fl\u00e4chenlayout mit einem vern\u00fcnftigen Materialfluss. Es ist nicht entscheidend, ob 12.751 m\u00b2 Fl\u00e4che in einem Geb\u00e4ude notwendig sind, sondern ob 8.000 m\u00b2 Bruttogescho\u00dffl\u00e4che (BGF) f\u00fcr eine 1-geschossige Produktion, 1.000 m\u00b2 BGF f\u00fcr Infrastruktur, 1.000 m\u00b2 BGF f\u00fcr Soziales und 2.000 m\u00b2 BGF f\u00fcr B\u00fcros gebraucht und wie sie angeordnet werden. Die Auswirkungen sp\u00e4terer und aktuellerer Planungsergebnisse lassen sich so schneller bewerten und beurteilen.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column column_padding=“no-extra-padding“ column_padding_position=“all“ background_color_opacity=“1″ background_hover_color_opacity=“1″ column_link_target=“_self“ column_shadow=“none“ column_border_radius=“none“ width=“1\/3″ tablet_width_inherit=“default“ tablet_text_alignment=“default“ phone_text_alignment=“default“ column_border_width=“none“ column_border_style=“solid“ bg_image_animation=“none“]

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# 4 Fl\u00e4chenbedarf – die Stellschraube f\u00fcr Ihre Kosten<\/h3>\n

Welche Faktoren sind bei Fabrikprojekten kostenentscheidend? Neben den Kosten f\u00fcr die Maschinen und Einrichtungen sind es die notwendigen Fl\u00e4chen, sei es als Sanierungskosten des Geb\u00e4udebestandes, Investitionskosten bei Erweiterungen oder Neubau. Die Produktionsverantwortlichen haben meist schnell sehr genaue Vorstellungen, was sie f\u00fcr Maschinen und Einrichtungen ausgeben m\u00fcssen. Bei dem Thema Fl\u00e4chenbedarf sind sich die Projektverantwortlichen meist nicht so sehr \u00fcber die Ursachen – Wirkungszusammenh\u00e4nge bewusst und einig. „1.000 m\u00b2 Fl\u00e4chenbedarf“ f\u00fcr eine Mechanische Fertigung ergeben mit Wege-, Funktions- und Konstruktionsfl\u00e4chen bis zu 1.300 m\u00b2 Hallenbruttogescho\u00dffl\u00e4che. So steigen eine zu Beginn gedachte Geb\u00e4udeinvestition mit Grundst\u00fccksanteil schnell um 30%. Das nur, weil der Netto-Brutto-Fl\u00e4chenbezug nicht richtig kommuniziert und diskutiert wurde. Umgekehrt bewirkt eine Fl\u00e4cheneinsparung von 30 % im ersten Ansatz auch eine Reduzierung der Investitionskosten um 30%. Diskussionen in der Konzeptphase \u00fcber Fl\u00e4chenbedarfe sind m\u00fchsam und hart, aber sinnvoll und notwendig. Werden Fl\u00e4chenbedarfe reduziert, ergeben sich meist Chancen f\u00fcr kreative L\u00f6sungen. Jeder m\u00b2 der nicht gebaut werden muss, spart Geld in der Errichtung und verbraucht weniger Nebenkosten \u00fcber den gesamten Lebenszyklus eins Geb\u00e4udes. Diesen konzeptionellen Vorsprung kann die Planung nicht mehr einholen. Selbst wenn bei obigem Beispiel die Planung einen Mehrbedarf von 5% ausweist – im Ergebnis wurde zumindest der Bauanteil um 25% reduziert.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row type=“in_container“ full_screen_row_position=“middle“ scene_position=“center“ text_color=“dark“ text_align=“left“ overlay_strength=“0.3″ shape_divider_position=“bottom“ bg_image_animation=“none“][vc_column column_padding=“no-extra-padding“ column_padding_position=“all“ background_color_opacity=“1″ background_hover_color_opacity=“1″ column_link_target=“_self“ column_shadow=“none“ column_border_radius=“none“ width=“1\/1″ tablet_width_inherit=“default“ tablet_text_alignment=“default“ phone_text_alignment=“default“ column_border_width=“none“ column_border_style=“solid“ bg_image_animation=“none“][vc_column_text]\n

# 5 Optionen – es gibt immer mehrere L\u00f6sungen<\/h3>\n

Ich kenne kein Fabrikprojekt, wo es nur die eine L\u00f6sung gibt. Es gibt immer mehrere M\u00f6glichkeiten eine Fabrik zu ver\u00e4ndern. Das h\u00e4ngt von den Zielen, Anforderungen, Rahmenbedingungen aber auch von der Kompetenz und Erfahrungen der Projektbeteiligten ab. Nur wer Optionen hat kann w\u00e4hlen. Nur wer w\u00e4hlen kann, f\u00fchrt einen Ver\u00e4nderungsprozess. Wer die Wahl hat, muss aber auch entscheiden. Besser ist es anhand von groben L\u00f6sungsans\u00e4tzen auszuw\u00e4hlen, als nach einer aufwendigen Planungsphase festzustellen, dass der Weg nicht der richtige war oder im schlimmsten Fall das Projekt wegen Unwirtschaftlichkeit gestoppt werden muss. Ein Konzept kostet Zeit und Geld, aber was kostet Ihnen im Vergleich eine verlorene Planung des Projektes?[\/vc_column_text]

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# 6 Life-Cycle-Kosten \u2013 Einfluss durch das Konzept<\/h3>\n

Erfahrungsgem\u00e4\u00df beeinflusst das Konzept bis zu 80% die Life-Cycle-Kosten der Produktionsst\u00e4tte oder Fabrik. In der Planungs- und Ausf\u00fchrungsphase k\u00f6nnen somit nur noch 20% der Life-Cycle-Kosten beeinflusst werden. Vers\u00e4umnisse im Konzept k\u00f6nnen in sp\u00e4teren Phasen meist nicht wieder zur\u00fcckgewonnen werden. Ein unvollst\u00e4ndiges Konzept ist auch ein Konzept. Daher ist dieser Kostenzusammenhang eines der wichtigsten Gr\u00fcnde f\u00fcr ein gut durchdachtes Konzept.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row type=“in_container“ full_screen_row_position=“middle“ scene_position=“center“ text_color=“dark“ text_align=“left“ overlay_strength=“0.3″ shape_divider_position=“bottom“ bg_image_animation=“none“][vc_column column_padding=“no-extra-padding“ column_padding_position=“all“ background_color_opacity=“1″ background_hover_color_opacity=“1″ column_link_target=“_self“ column_shadow=“none“ column_border_radius=“none“ width=“2\/3″ tablet_width_inherit=“default“ tablet_text_alignment=“default“ phone_text_alignment=“default“ column_border_width=“none“ column_border_style=“solid“ bg_image_animation=“none“][vc_column_text]\n

# 7 Chancen und Risiken –
\nerkennen, bewerten und diskutieren<\/h3>\n

In jedem Projekt gibt es Chancen und Risiken. Chancen m\u00fcssen ergriffen und eingearbeitet werden, sie ergeben sich nicht von selbst. Sie sparen Zeit und Geld. Das Eintreten von Risiken kostet Zeit und Geld. Die Entscheider und das Projektmanagement m\u00fcssen bereits anhand des Konzepts sehen, dass Chancen genutzt werden und Risiken identifiziert sind. Ein cleveres Konzept zeigt auf, welche Chancen eingearbeitet wurden und welche Vorkehrungen getroffen werden k\u00f6nnen, um Risiken zu minimieren oder mit Zeit- und Budgetpuffer m\u00f6gliche Folgen abzufedern.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column column_padding=“no-extra-padding“ column_padding_position=“all“ background_color_opacity=“1″ background_hover_color_opacity=“1″ column_link_target=“_self“ column_shadow=“none“ column_border_radius=“none“ width=“1\/3″ tablet_width_inherit=“default“ tablet_text_alignment=“default“ phone_text_alignment=“default“ column_border_width=“none“ column_border_style=“solid“ bg_image_animation=“none“]

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# 8 Kosten und Nutzen – unsicher und grob<\/h3>\n

Was nutzt die beste Idee und Ver\u00e4nderung, wenn sie f\u00fcr das Unternehmen nicht den gew\u00fcnschten Nutzen bringt. Daher darf in einem cleveren Konzept eine Bewertung der L\u00f6sungsans\u00e4tze nach Kosten und Nutzen nicht fehlen. Sicherlich beinhalten die Absch\u00e4tzungen Unsicherheiten und Unsch\u00e4rfen. Ohne die Bewertung ist eine Entscheidung \u00fcber die Fortf\u00fchrung von Optionen nicht m\u00f6glich. Alle Optionen durchzuplanen ist nicht sinnvoll. Denn mit Eintritt in die Planungsphase steigt der Projektaufwand mindestens um den Faktor 15 und damit ist noch nichts realisiert.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row type=“in_container“ full_screen_row_position=“middle“ scene_position=“center“ text_color=“dark“ text_align=“left“ overlay_strength=“0.3″ shape_divider_position=“bottom“ bg_image_animation=“none“][vc_column column_padding=“no-extra-padding“ column_padding_position=“all“ background_color_opacity=“1″ background_hover_color_opacity=“1″ column_link_target=“_self“ column_shadow=“none“ column_border_radius=“none“ width=“1\/3″ tablet_width_inherit=“default“ tablet_text_alignment=“default“ phone_text_alignment=“default“ column_border_width=“none“ column_border_style=“solid“ bg_image_animation=“none“]

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#9 Projektorganisation – transparent und agil<\/h3>\n

Neben technischen, \u00f6konomischen und rechtlichen Aspekten ist die Zusammensetzung des Projektteams und dessen F\u00fchrung und Steuerung entscheidend f\u00fcr den Erfolg eines Fabrikprojektes. Die Zusammensetzung des Teams, die Kompetenz und das Zusammenwirken der Teammitglieder \u00e4ndert sich mit Fortschritt des Projektes \u00fcber die verschiedenen Projektphasen. Ein Konzept kann auch bez\u00fcglich der Projektorganisation nicht alle Details beschreiben. Es steigert aber die Motivation der Projektbeteiligten, wenn alle Fakten der jeweiligen Projektphase dokumentiert und berichtet werden und die Regeln des Zusammenwirkens im Projektteam transparent sind. Dazu geh\u00f6rt auch eine „Fehlerkultur“. Fehler werden passieren, entscheidend ist wie damit umgegangen wird.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row type=“in_container“ full_screen_row_position=“middle“ scene_position=“center“ text_color=“dark“ text_align=“left“ overlay_strength=“0.3″ shape_divider_position=“bottom“ bg_image_animation=“none“][vc_column column_padding=“no-extra-padding“ column_padding_position=“all“ background_color_opacity=“1″ background_hover_color_opacity=“1″ column_link_target=“_self“ column_shadow=“none“ column_border_radius=“none“ width=“1\/1″ tablet_width_inherit=“default“ tablet_text_alignment=“default“ phone_text_alignment=“default“ column_border_width=“none“ column_border_style=“solid“ bg_image_animation=“none“][vc_column_text]\n

# 10 Entscheidung – rechtzeitig und konsequent<\/h3>\n

Entscheidungen sind notwendig. In der Realisierungsphase, um die Gewerke voranzubringen, in der Planungsphase, um die Ausf\u00fchrungsdetails festzulegen und in der Konzeptphase, um die grobe Richtung vorzugeben oder vielleicht auch einmal ein Projekt zu stoppen. Mit Sicherheit werden in den verschiedenen Projektphasen auch ung\u00fcnstige Entscheidungen getroffen. Ein gutes Team korrigiert oder optimiert diese meist in der n\u00e4chsten Projektphase. Aber keine rechtzeitigen Entscheidungen zu treffen, ist in Fabrikprojekten fatal, mit Auswirkungen auf Zeit und Kosten.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row type=“in_container“ full_screen_row_position=“middle“ scene_position=“center“ text_color=“dark“ text_align=“left“ overlay_strength=“0.3″ shape_divider_position=“bottom“ bg_image_animation=“none“][vc_column column_padding=“no-extra-padding“ column_padding_position=“all“ background_color_opacity=“1″ background_hover_color_opacity=“1″ column_link_target=“_self“ column_shadow=“none“ column_border_radius=“none“ width=“2\/3″ tablet_width_inherit=“default“ tablet_text_alignment=“default“ phone_text_alignment=“default“ column_border_width=“none“ column_border_style=“solid“ bg_image_animation=“none“][vc_column_text]\n

# 11 Meilensteinplan –
\ndie Orientierung f\u00fcr das Projektteam<\/h3>\n

Nicht immer gilt die Aussage „man braucht so viel Zeit, wie daf\u00fcr zur Verf\u00fcgung steht“, aber tendenziell neigen Projektorganisationen ohne Vorgaben Termine hinauszuz\u00f6gern. Dies gilt auch f\u00fcr Entscheidungen. Es sollte jedem Projektbeteiligten klar sein, welche Aufgabenpakete zu welchem Zeitpunkt zu leisten sind, um das Projekt zielgerichtet voranzubringen. Ein ambitionierter Terminplan mit den wesentlichen Meilensteinen ist besser als kein Terminplan. Anpassungen werden leichter akzeptiert, wenn die Ursachen bekannt sind.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column column_padding=“no-extra-padding“ column_padding_position=“all“ background_color_opacity=“1″ background_hover_color_opacity=“1″ column_link_target=“_self“ column_shadow=“none“ column_border_radius=“none“ width=“1\/3″ tablet_width_inherit=“default“ tablet_text_alignment=“default“ phone_text_alignment=“default“ column_border_width=“none“ column_border_style=“solid“ bg_image_animation=“none“]

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Fazit:<\/h3>\n

Mit einem Konzept werden alle wichtigen Ziele, Aspekte und komplexe Zusammenh\u00e4nge dokumentiert und visualisiert. Verschiedene grobe L\u00f6sungsans\u00e4tze mit ihren Chancen und Risiken werden beschrieben, bewertet und verglichen. Es zeigt die Gr\u00fcnde f\u00fcr die Auswahl der zu planenden Optionen auf. Es gibt dem Projektteam Orientierung bez\u00fcglich Aufgabenpakete und Terminierung f\u00fcr die anschlie\u00dfende Planungsphase. Mit einem \u00fcberschaubaren Aufwand zeigt ein Konzeptpapier das Bild der vorausgedachten Zukunft der Fabrik. Es weist den Weg zur passendsten L\u00f6sung f\u00fcr das Unternehmen.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row]\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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